Агульныя ўласцівасці
Дуплексная пласціна з нержавеючай сталі Alloy 2205 складаецца з 22% хрому, 3% малібдэна, 5-6% нікеля і азоту, легіраванай дуплекснай нержавеючай сталі, якая валодае высокай агульнай, лакалізаванай і ўстойлівасцю да карозіі пад напругай у дадатак да высокай трываласці і выдатнай ударатрываласці.
2205 спіральная труба з нержавеючай сталі
Дуплексная пласціна з нержавеючай сталі Alloy 2205 забяспечвае ўстойлівасць да кропкавай і шчыліннай карозіі, большую, чым аўстэнітная нержавеючая сталь 316L або 317L, практычна ва ўсіх агрэсіўных асяроддзях.Ён таксама мае высокія ўласцівасці каразійнай і эрозійнай стомленасці, а таксама меншае цеплавое пашырэнне і больш высокую цеплаправоднасць, чым аўстеніт.
Мяжа цякучасці прыкладна ўдвая вышэй, чым у аўстэнітных нержавеючых сталей.Гэта дазваляе распрацоўніку зэканоміць вагу і робіць сплаў больш канкурэнтаздольным у параўнанні з 316L або 317L.
2205 спіральная труба з нержавеючай сталі
Дуплексная пласціна з нержавеючай сталі Alloy 2205 асабліва падыходзіць для прымянення ў дыяпазоне тэмператур -50°F/+600°F.Тэмпературы за межамі гэтага дыяпазону могуць быць разгледжаны, але патрабуюць некаторых абмежаванняў, асабліва для зварных канструкцый.
2205 спіральная труба з нержавеючай сталі
Ўстойлівасць да карозіі
Агульная карозія
З-за высокага ўтрымання хрому (22%), малібдэна (3%) і азоту (0,18%) каразійная стойкасць пласціны з дуплекснай нержавеючай сталі 2205 лепш, чым у 316L або 317L у большасці асяроддзяў.
Лакалізаваная ўстойлівасць да карозіі
Хром, малібдэн і азот у дуплекснай пласціне з нержавеючай сталі 2205 таксама забяспечваюць выдатную ўстойлівасць да кропкавай і шчыліннай карозіі нават у вельмі акісляльных і кіслых растворах.
Крывыя ізакаразіі 4 міль у год (0,1 мм/год), у растворы сернай кіслаты, які змяшчае 2000 праміле
Устойлівасць да карозіі пад напругай
Вядома, што дуплексная мікраструктура паляпшае ўстойлівасць нержавеючай сталі да каразійнага расколіны пад напругай.
Хларыднае каразійнае парэпанне аўстэнітнай нержавеючай сталі можа адбыцца, калі прысутнічаюць неабходныя ўмовы тэмпературы, напружання расцяжэння, кіслароду і хларыдаў.Паколькі гэтыя ўмовы цяжка кантраляваць, каразійнае парэпанне пад напругай часта з'яўляецца перашкодай для выкарыстання 304L, 316L або 317L.
2205 спіральная труба з нержавеючай сталі
Устойлівасць да карозіі
Дуплексная пласціна з нержавеючай сталі Alloy 2205 спалучае ў сабе высокую трываласць і высокую каразійную ўстойлівасць для атрымання высокай трываласці на каразійную стомленасць.Праграмы, у якіх тэхналагічнае абсталяванне падвяргаецца ўздзеянню агрэсіўнага агрэсіўнага асяроддзя і цыклічных нагрузак, могуць атрымаць выгаду з уласцівасцей дуплекснай пласціны з нержавеючай сталі 2205.
Крытычная тэмпература пітынгу ў 1M NaCl, вымераная з дапамогай ячэйкі Outokumpu Stainless, Inc.
Крытычная тэмпература шчыліннай карозіі (CCT) у 10% FeCl3•6H2O
Агульная карозія ў мокрым працэсе фосфарных кіслот
| Хуткасць карозіі, ipy | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Гатунак | Раствор А, 1401/4F | Раствор B, 1201/4F | ||||||
| 2205 | 3.1 | 3.9 | ||||||
| 316L | >200 | >200 | ||||||
| 904L | 47 | 6.3 | ||||||
| Склад, мас.% | ||||||||
| P2O5 | HCl | HF | H2SO4 | Fe2O3 | Al203 | SiO2 | CaO | MgO |
| Золь А 54,0 | 0,06 | 1.1 | 4.1 | 0,27 | 0,17 | 0,10 | 0,20 | 0,70 |
| Сол B 27.5 | 0,34 | 1.3 | 1,72 | 0,4 | 0,001 | 0,3 | 0,02 | — |
Устойлівасць да каразійнага расколіны пад напругай
| Кіпячэнне | Кнот | Кіпячэнне | |
|---|---|---|---|
| Гатунак | 42% MgCl2 | Тэст | 25% NaCl |
| 2205 | F | P | P |
| 254 SMO® | F | P | P |
| Тып 316L | F | F | F |
| Тып 317L | F | F | F |
| Сплаў 904L | F | P або F | P або F |
| Сплаў 20 | F | P | P |
(P = прайшоў, F = не прайшоў)
Хімічны аналіз
Тыповыя значэнні (вага %)
| Вуглярод | Хром | Нікель | Малібдэн | Азот | Іншыя |
|---|---|---|---|---|---|
| 0,020 | 22.1 | 5.6 | 3.1 | 0,18 | S=0,001 |
| PREN = [Cr%] = 3,3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 34 | |||||
Механічныя ўласцівасці
Механічныя ўласцівасці пры пакаёвай тэмпературы
| ASTM A 240 | Тыповы | |
|---|---|---|
| Мяжа цякучасці 0,2%, ksi | 65 хв. | 74 |
| Трываласць на разрыў, ksi | 90 хв. | 105 |
| Падаўжэнне, % | 25 хвілін | 30 |
| Цвёрдасць RC | 32 макс. | 19 |
Уласцівасці трываласці пры павышаных тэмпературах
| Тэмпература °F | 122 | 212 | 392 | 572 |
|---|---|---|---|---|
| Мяжа цякучасці 0,2%, ksi | 60 | 52 | 45 | 41 |
| Трываласць на разрыў, ksi | 96 | 90 | 83 | 81 |
Фізічныя ўласцівасці
| Тэмпература °F | 68 | 212 | 392 | 572 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Шчыльнасць | фунт/цаля 3 | 0,278 | — | — | — |
| Модуль пругкасці | psi x 106 | 27.6 | 26.1 | 25.4 | 24.9 |
| Лінейнае пашырэнне (68°FT) | 10-6/°F | — | 7.5 | 7.8 | 8.1 |
| Цеплаправоднасць | Бту/гадз футаў°F | 8.7 | 9.2 | 9.8 | 10.4 |
| Цеплаёмістасць | BTU/фунт-фут°F | 0,112 | 0,119 | 0,127 | 0,134 |
| Электрычнае супраціўленне | Ωin x 10-6 | 33.5 | 35.4 | 37.4 | 39.4 |
Час публікацыі: 18 ліпеня 2023 г