Асновы цеплаабменніка:
Кожухотрубчатый цеплаабменнік - гэта толькі адзін з відаў канструкцыі цеплаабменніка.Ён падыходзіць для прыкладанняў і рынкаў з высокім ціскам, такіх як: малочная прамысловасць, піваварная прамысловасць, вытворчасць напояў, харчовая прамысловасць, сельская гаспадарка, фармацэўтычная прамысловасць, біяперапрацоўка, нафтавая, нафтахімічная, цэлюлозна-папяровая прамысловасць, энергетыка і энергетыка.
Як вынікае з назвы, гэты тып цеплаабменніка складаецца з вонкавага падоўжанага корпуса (вялікай ёмістасці пад ціскам або корпуса) з пучком труб меншага дыяметра, размешчаных унутры корпуса корпуса.Адзін тып вадкасці праходзіць праз трубкі меншага дыяметра, а іншая вадкасць цячэ па трубках (па ўсёй абалонцы) для перадачы цяпла паміж дзвюма вадкасцямі.Набор труб называецца пучком труб і можа складацца з некалькіх тыпаў труб;круглыя, з падоўжнымі рэбрамі і г.д. у залежнасці ад канкрэтнага прымянення і вадкасці.
Канструкцыя абалонкі і трубкі можа адрознівацца.Як правіла, канцы кожнай трубкі злучаюцца з пленумамі або вадзянымі скрынкамі праз адтуліны ў трубных решетках.Трубкі могуць быць прамымі або сагнутымі ў форме U, якія называюцца U-вобразнымі трубкамі.
Выбар матэрыялу для труб вельмі важны.Каб добра перадаваць цяпло, матэрыял трубы павінен мець добрую цеплаправоднасць.Паколькі цяпло перадаецца ад гарачага боку да халоднага праз трубы, існуе розніца тэмператур па шырыні труб.З-за тэндэнцыі матэрыялу трубы па-рознаму тэрмічнаму пашырацца пры розных тэмпературах падчас працы ўзнікаюць цеплавыя нагрузкі.Гэта дадатак да любога стрэсу ад высокага ціску саміх вадкасцей.Матэрыял трубы таксама павінен быць сумяшчальны з вадкасцямі на баку абалонкі і трубы на працягу доўгага перыяду ў працоўных умовах (тэмпература, ціск, pH і г.д.), каб мінімізаваць пагаршэнне, напрыклад карозію.Усе гэтыя патрабаванні патрабуюць стараннага выбару трывалых, цеплаправодных, устойлівых да карозіі высакаякасных матэрыялаў для труб.Тыповыя металы, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці цеплаабменных трубак, ўключаюць: вугляродзістую сталь, нержавеючую сталь (аўстэнітную, дуплексную, ферытную, дэцыпітацыйна-гартаваную, мартэнсітную), алюміній, сплаў медзі, сплаў каляровай медзі, інконель, нікель, сплав Hastelloy, тантал, ніобій, цырконій і тытан.
Час публікацыі: 28 ліпеня 2023 г